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热镀锌方管一般以产品外观判断其是否合格，在方管外壁表面如出现 漏镀、麻点、白斑、重皮、气泡、泛绿 且出现频率过高，则判定为不合格产品。焊接方管较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝方管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。方管的别称，也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。是带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。
不锈钢焊管在运输的过程中会出现很多问题，所以不论是不锈钢原材料或加工件在运输、装卸时，都应采用专l用的吊装运输工具，避免划伤其表面。其实不锈钢焊管在运输和焊接时需要注意这些方面。
不锈钢管加工场地要相对稳定，工作台上应铺垫橡胶板类软垫，以免损伤不锈钢管表面。不锈钢焊管在安装焊接前，必须认真清理其表面的油污、灰尘等杂物。焊接时尽量采用弧焊。如果采用手工电弧焊时，应用小电流快速焊，严禁在非焊区引弧。
所用地线应选择适当位置，链接牢固，以免电弧烧l伤表面或烧l伤面积过大。焊接时应采取防飞溅措施。焊接后当清理焊渣时应用不锈钢扁铲，不得用碳钢类扁铲。焊缝处应认真修磨，使焊缝与母材表面光滑过渡，不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅物、裂纹等质量缺陷。不锈钢件焊接完成后，应及时对表面进行清理。
不锈钢焊管（圆管）在生产加工时经常会出现很多问题，偏焊、漏焊、咬边等情况，当不锈钢焊管表面出现气孔时该如何解决呢？
表面气孔是不锈钢焊管坯的一种常见缺陷。为有效防止不锈钢焊管表面出现气孔，不锈钢焊管生产厂家会采取以下措施：
1、加强原材料的管理，保持各种物料干燥，雨季运输物料要有防雨防潮措施。石灰存储时间不超过12h，合金必须烘烤后再使用。转炉烟道或钢包炉 盖漏水时不能炼钢。
2、钢包炉操作中及时调整除尘风量，保持炉口微正压，加强炉内还原气氛控制；缩短成渣时间≤8min，提高埋弧效果，减少钢液吸气量。
3、适当延长软吹镇静时间。
4、确保全程无氧化浇注保护效果，尤其要注意对钢包长水口的封保护效果，防止钢液吸气，中包采用双层覆盖剂结构。
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